Предприятие ООО «ФАКЕЛ» изготавливает сварные водотрубные водогрейные котлы в лёгкой обмуровке типа КВр-(КБ) (ручная подача твёрдого топлива) марки «ФАКЕЛ» номинальной теплопроизводительностью от 0,1(0,08) до 1,4(1,2)МВт (Гкал/ч), и водогрейные котлы в лёгкой обмуровке типа КВм-(КБ) марки «ФАКЕЛ(м)» номинальной теплопроизводительностью 0,93(0,8) - 1,16(1,0)МВт (Гкал/ч) на механическую топку типа «Братск-0,8 - 1,45». Все котлы рассчитаны на безаварийную работу с рабочим давлением от 0,3(3,0) до 0,6(6,0) МПа (кгс/см²) и предназначены для получения горячей воды номинальной температуры на выходе из котла до 95˚С, используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения, а так же для технологических целей предприятий различных отраслей.

Область применения: работа в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды в отопительных котельных с единым теплоносителем. Вид расчётного топлива: каменный и бурый уголь

Котёл состоит и комплектуется:

  1. трубной системы (в газоплотном исполнении), включающей радиационную и конвективные поверхности нагрева [КВр-(КБ) и КВм-(КБ)];
  2. лёгкой обмуровки [КВр-(КБ) и КВм-(КБ)];
  3. гарнитуры (топочная фронтальная дверка типа «Братск», прочистные люка) [только КВр-(КБ)],
  4. топочного устройства [только КВр-(КБ)]:
    • колосники;
    • или водоохлаждаемое топочное устройство - «ВТУ-чешуя»;
  5. съёмного основания под котёл (зольник и газоход котла) с прочистными дверками [только КВр-(КБ)],
  6. Запорно-регулирующей арматурой, приборами безопасности, контрольно-измерительными приборами [КВр-(КБ) и КВм-(КБ)]:
    • затворы поворотные дисковые (задвижки),
    • предохранительные и обратный клапаны,
    • манометр с тёхходовым краном, термометр,
    • дренажные и воздухоотводящие вентиля (краны),
  7. Вентилятором поддува [только КВр-(КБ)]

Конструкция котла марки «ФАКЕЛ»

  1. Котёл выполнен в сомкнутой горизонтальной компоновке П-образного типа, отличительной особенностью которой является моноблочность цельносварной водотрубной конструкции с последовательным расположением (по ходу газов) топочной камеры, и конвективных поверхностей нагрева.
    • Радиационные поверхности нагрева котла (топочная камера) образуются боковыми, передним, задним, потолочным экранами, выполненными в виде секций прямоугольной формы, состоящих из прямых и одинаковых по длине вертикальных и горизонтальных труб (экранных труб) диаметром 76х3,5мм: (электросварные прямошовные), и горизонтальных труб (верхние и нижние раздающие коллектора экранов) размером 100х100х4мм; 120х120х4мм; 140х140х4мм; 160х120х4мм: (стальные, электросварные, профильные). При этом экраны (секции) поверхностей нагрева собраны в цельносварную коробку.
    • Конвективные поверхности нагрева котла (конвективная часть котла) выполнены в виде секций прямоугольной формы, состоящих из прямых и одинаковых по длине горизонтальных труб (экранных труб) диаметром 57х3,5мм, и вертикально расположенных труб (коллекторов секций), диаметром 102х4,0мм: (электросварные прямошовные). Коллектора конвективных секций одним концом приварены к верхним собирающим коллекторам, а нижними концами вварены в нижние раздающие коллектора из труб размером 100х100х4мм; 120х120х4мм: (стальные, электросварные, профильные).
    • По периметру котла и для организации прохода дымовых газов из топочной камеры в конвективную часть котла все экранные трубы соединены между собой металлическими проставками (пластинами) толщиной 3÷4мм, обеспечивающие направленность движения дымовых газов и газоплотность котла.
  2. Лёгкая обмуровка котла выполнена из базальтовых плит ПТЭ-75. (ТУ5761-001-00126238-00)
    • Обшивка котла выполнена из металлического листа толщиной 1,0÷1,2мм.
  3. На передней стенке котла установлена фронтальная чугунная дверка типа «Братск» для загрузки топлива и удаления шлака.
    • На боковых стенках котла в конвективной части, для очистки конвективных поверхностей нагрева от зольных отложений и сажи, установлены съёмные прочистные люка.
  4. Сжигание топлива при ручной загрузке может быть организовано:
    1. на неподвижной чугунной колосниковой решётке, состоящей из колосников одинакового размера;
    2. а также на водоохлаждаемом топочном устройстве «ВТУ – чешуя», выполненном в виде водоохлаждаемой трубной решётке, бронированной чугунными колосниками (285х65)*мм с 12 ручьевыми калиброванными отверстиями Ø 8мм).
  5. Под топочной камерой и конвективными поверхностями нагрева выполнено съёмное цельнометаллическое основание (зольник и газоход котла), разделенное внутри по секциям, исключающие возможность переточки подающего воздуха в топку и дымовых газов в газоходе котла. В съёмном основании установлены поддувальная и прочистные дверки для подачи воздуха и удаления золы и сажи.
  6. Для управления работой котла, обеспечения расчетных режимов работы и безопасных условий эксплуатации, котёл оснащается необходимой запорно-регулирующей, предохранительной арматурой и контрольно-измерительными приборами, которые устанавливаются согласно схеме расположения арматуры (прилагается в паспорте котла).
    • Запорно-регулирующая арматура служит для отвода воды из котла в тепловую сеть, подвода обратной воды в котёл, слива воды из котла.
    • Предохранительная арматура, предотвращает повреждение и выход котла из строя, вследствие неожиданного повышения давления в котле в процессе работы сверх рабочего.
    • Контрольно-измерительные приборы (термометры и манометры) обеспечивают измерение давления и температуры на входе и выходе воды из котла.
    • В нижних коллекторах котла устанавливаются съёмные фланцы (для прочистки коллекторов от образовавшегося и накопившегося в процессе работы шлама и накипи), а так же, дренажные вентиля (краны) Ду20÷25мм для периодической продувки и удаления шлама и накипи.
    • Для выпуска образовавшегося воздуха в процессе работы и при заполнении котла водой в верхних коллекторах котла установлены воздушники Ду15мм.
  7. В котлах предусматривается, кроме естественной, принудительная подача воздуха при помощи дутьевого вентилятора (регулирование подачи воздуха производится шибером) и естественная тяга (а при работе одновременно нескольких котлов и котлов повышенной производительности предусматривается применение дымососов). Отвод дымовых газов из котла осуществляется через газоход в верхней части задней стенки котла или через газоход в нижней части съёмного основания в кирпичный «боров» (или металлические газоходы) затем в дымовую трубу (регулирование тяги производится шибером).

Преимущества котла марки «ФАКЕЛ»:

  1. котёл состоит из двух транспортабельных блоков:
    • газоплотного трубного блока котла в лёгкой обмуровке,
    • и съёмного основания под котёл (зольник, газоход),
    что даёт преимущество и удобство в транспортировке, а особенно при выполнении монтажных работ при наличии стандартных проёмов и дверей в котельных.
  2. конструкция котла обеспечивает простоту в обслуживании и ремонте благодаря наличию доступа для осмотра и контроля за всеми рабочими частями котла.
  3. применение труб большего диаметра в радиационных и конвективных поверхностях нагрева (по сравнению с котлами других конструкций) увеличивает надёжность от преждевременного образования накипи и межпромывочный период работы котла.
  4. применение стальных профильных труб обеспечивает более полное и равномерное заполнение трубной системы котла теплоносителем и малое гидравлическое сопротивление.
  5. отсутствие перегородок, разделяющих поток теплоносителя, а также наличие съёмных фланцев с дренажными вентилями (кранами), на нижних коллекторах котла, обеспечивает удобную и беспрепятственную продувку и прочистку коллекторов от образовавшегося и накопившегося в процессе работы шлама и накипи.
  6. доступность и простота осмотра и очистки конвективных поверхностей нагрева благодаря наличию съёмных прочистных люков на боковых стенках в конвективной части котла.
  7. использование топочного устройства «ВТУ – чешуя» (при ручной загрузке топлива) даёт намного большее преимущество по надёжности, качеству и эффективности в работе, чем использование охлаждаемой уголковой решётки «ОУР».
  8. применяемая аэродинамическая схема, дающая малое сопротивление по прохождению дымовых газов, позволяет работать котлу на естественной тяге.
  9. минимальный объём монтажных и пусконаладочных работ.
  10. высокий КПД котла.

 

ПРИМЕЧАНИЕ:

Выполнение газоплотности котла, установка и поставка лёгкой обмуровки, вида топочного устройства, вида зольного устройства, комплектующих изделий, дополнительных материалов, трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры, приборов КИПиА, вспомогательного оборудования (насосы сетевые и подпиточные, тягодутьевые установки), золоулавливающих устройств и др. осуществляется предприятием изготовителем по предварительной договорённости с заказчиком.